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解析色母粒在注塑工藝中的應(yīng)用
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發(fā)布時(shí)間:
2020.03.11
概要
注塑是塑料成型的主要方法之一，用注塑方法加工的塑料制品，不僅可以成型復(fù)雜結(jié)構(gòu)的制品，而且制品精度高、質(zhì)量好，且生產(chǎn)率也高。 為了得到一個(gè)優(yōu)良的注塑制品，根據(jù)使用目的需要從塑料物理力學(xué)性能（強(qiáng)度、剛度、韌性、吸濕性、對(duì)應(yīng)力的敏感性能）和塑料成型工藝性（流動(dòng)性、收縮性以及各向收縮差異、結(jié)晶速率、成型溫度、壓力的敏感性）兩個(gè)方面考慮。 早期的注塑產(chǎn)品一般采用顏料干粉拌和注塑而成。 20世紀(jì)80年代初期我國(guó)建立了彩電、洗衣機(jī)、電冰箱、空調(diào)等家電產(chǎn)品生產(chǎn)線，某些產(chǎn)品產(chǎn)量已達(dá)世界產(chǎn)量前茅。 80年代中期隨著高性能材料和加工技術(shù)的不斷進(jìn)步，由此誕生了一類新型塑料合金，由于性能優(yōu)越、物美價(jià)廉，迅速在汽車領(lǐng)域里獲得了廣泛應(yīng)用。達(dá)到年增長(zhǎng)率10%-15%，這些產(chǎn)品對(duì)塑料著色提出種種要求，使色母粒在這一領(lǐng)域上應(yīng)用逐步增長(zhǎng)。 塑料注塑是利用塑料三種狀態(tài)借助于注塑機(jī)和模具成型所需要的塑料制品，其工藝過(guò)程如下： 根據(jù)上述循環(huán)過(guò)程，要完成注塑需經(jīng)三個(gè)階段：塑化、注塑和定型。 各種不同塑料其成型溫度不同，為此對(duì)色母粒中顏料要求也不一樣。由色母粒引起注塑制品的缺陷及解決辦法見下表。 宇虹顏料專注于有機(jī)顏料的研發(fā)和生產(chǎn)，生產(chǎn)的有機(jī)顏料在注塑產(chǎn)品中性能穩(wěn)定，性價(jià)比高。宇虹顏料人以客戶為中心，持續(xù)改進(jìn)，不斷創(chuàng)新，用心盡責(zé)的服務(wù)每一位客戶。
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